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                                                    真空干燥機制造商

                                                    地址:江蘇省常州市焦溪鎮
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                                                    分析對比傳統干燥,真空干燥及微波真空干燥這三種干燥的不同之處

                                                    發布日期:2019-12-21 10:35:51
                                                     

                                                      傳統干燥泛指從濕物料中除去水分或其他濕分的各種操作。如在日常生活中將潮濕物料置于陽光下曝曬以除去水分,工業上用硅膠、石灰、濃硫酸等除去水蒸氣、工業氣體或有機液體中的水分。在化工生產中,干燥通常指用熱空氣、煙道氣以及紅外線等加熱濕固體物料,使其中所含的水分或溶劑汽化而除去,是一種屬于熱質傳遞過程的單元操作。

                                                      傳統干燥,在被干燥物料表面形成流體邊界層,受熱汽化的水蒸氣通過流體邊界層向空氣中擴散,干燥物內部水分要向表面移動。如果其移動速度趕不上邊界層表面的蒸發速度,邊界層水膜就會破裂,被干燥物料表面就會出現局部干裂現象,然后擴大到整個外表面,形成表面硬化。而真空干燥機在真空環境下,水分的沸點降低了,可以實現低溫干燥,為熱敏性物料的干燥提供了有利條件;氧分壓降低了,避免了物料在干燥過程中的氧化變質現象,保障了被干燥物料的質量,在缺氧狀態下殺死了一些細菌,抑制了一些細菌的繁殖生長;真空干燥過程可以回收一些有毒有害的氣體,防止了環境的污染。

                                                      傳統干燥使被干燥物料內部和表面形成很大的溫度梯度,促使被干燥物料中某些成分散發出去。尤其是食品,會散失香氣,影響其味道。而真空干燥時物料內外溫度梯度小,由逆滲透作用使得作為溶劑的水獨自移動,克服了溶質散失現象。真空干燥也容易實現產品多樣化。以食品干燥為例,可以通過控制溫度和真空度,使產品發泡,膨化,生產出酥脆、速溶等食品。

                                                      真空干燥物料內和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。同時能提高干燥速率,縮短干燥時間,降低真空干燥機運轉費用。

                                                      真空干燥在食品工業中有廣泛的重要的應用,進幾年來,真空技術與微波加熱技術和其它干燥技術相結合,出現了一些新的真空干燥裝置類型,提出了我國應加快研制開發真空微波干燥裝置的新觀點。

                                                      食品真空干燥的特點真空干燥是基于這樣一基本原理:水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關,在真空狀態下,水的沸點降低,即在真空下操作也就是在低溫下操作,可避免在高溫下營養成分維生素等的破壞,同時提高了干燥速度。此外在真空系統中,單位體積內空氣的含量低于大氣中的含量,在這相對缺氧的環境下進行食品干燥可以減輕甚至避免食品中脂肪的氧化機會,色素褐變或其它氧化變質等,所以采用真空干燥獲得較好的食品質量。

                                                      傳統的真空干燥機真空干燥在食品、制藥、化工等行業有廣泛的應用,國內也開發和引進了各種真空干燥設備,其結構形式多種多樣。在食品工業中常用的形式主要有箱式、雙錐式真空干燥器,帶式真空干燥器等。這些傳統的真空干燥裝置主要采用熱風,蒸汽或電等加熱,利用熱傳導,對流或輻射原理將熱量從外部傳到物料內部。

                                                      微波真空干燥微波是波長1.0~0.001m,頻率為300~300000MHz,具有穿透性的電磁輻射波,微波干燥原理是:微波發生器將微波輻射到干燥物料上,當微波射入物料內部時,透使水等極性分子隨微波的頻率作同步旋轉,例如干燥蔬菜類制品采用915MHz的微波,則蔬菜內的極性水分子等每秒轉動9.15億次,水等極性分子作如此高速旋轉的結果使物料瞬時產生摩擦熱,導致物料表面和內部同時升溫,使大量的水分子從物料逸出,達到物料干燥的效果。傳統的加熱方法如蒸汽、熱風、電等加熱是利用熱傳導、對流、輻射的原理將熱量從外部傳物料內部,由表及里需要一定的時間,物料的熱傳導性能越差所需的時間就越長,因此加熱速度慢且受熱不均勻,能耗較高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發熱體,故稱之為內部加熱方法,微波從四面八方穿過食品,食品內外同時加熱,既不需要傳熱介質,也不利用對流,食品內外溫度同時上升,加熱速度快而均勻,僅需傳統加熱方法的幾分之一或幾十分之一,并能較好保留食品中維生素及食品原有的色香味。有實驗表明,曬干的鮮菜其葉綠素、維生素等營養成分僅剩3%,陰干則可保留17%,熱風快速干燥可保留40%,微波干燥可保留60%~90%,真空冷凍干燥可保留97%{2}。微波真空干燥是將微波技術和真空技術有機地結合,充分發揮微波加熱快和均勻,真空條件下水汽化點低的特點,是一項很有前途的干燥技術。微波真空干燥技術在法國、日本、美國近年來已由實驗室推向工業化生產,這種技術很適合于熱敏性食品的深加工。

                                                      真空干燥機具有干燥溫度低,干燥室內相對缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐變等一系列優點,適合于熱敏感性食品物料的干燥,此外設備成本、干燥費用也相對較低,真空干燥在食品干燥中點有重要的地位。

                                                      真空干燥與微波加熱技術或其它干燥方法相結合,出現了不少新型的真空干燥裝置,賦予了真空干燥新的內涵及生命力。

                                                      真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優點,是一種很有前途的干燥技術,建議我國加快研制、開發真空微波干燥裝置。

                                                    真空冷凍干燥機常見故障 真空干燥機采購

                                                      人們越來越注重環境的保護,節能是越來越重要,大家紛紛采取了不少有效的措施,由于在使用過程中,消耗是比較大的,因此需要我們采用一些合理的方法來減少污染,降低企業的支出。

                                                      雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機有如下優點:1、高效常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。。2、加熱均勻由于加熱,是從內到外對物料進行同時加熱,物料的內外溫差很小,不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質量大大提高。3、易控,便于連續生產及實現自動化。4、備體積小,安裝維修方便。5、產品質量好,與常規方法相比,所加工的產品質量有較大幅度的提高。6、具有消毒、殺菌的功效,產品安全衛生,保質期長。7、經濟效益顯著。雙錐真空回轉干燥機有著自己獨特的使用優勢,但是在使用過程中有許多我們需要注意的安全問題。1.雙錐回轉真空干燥機的物品如潮濕,則在真空箱與真空泵之間^好加入過濾器,防止潮濕氣體進入真空泵,造成真空泵故障。2.真空雙錐回轉真空干燥機機應在相對濕度≤85%RH,周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。3.雙錐真空回轉干燥機經多次使用后,會產生不能抽真空的現象,此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱雙錐回轉真空干燥機溫度高于200℃時,會產生慢漏氣現象(除6050、6050B、6051、6053外),此時拆開箱體雙錐回轉真空干燥機背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座,調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。4.真空泵不能長時期工作,因此當真空度達到雙錐回轉真空干燥機物品要求時,應先關閉真空閥,再關閉真空泵電源,待真空度小于雙錐真空回轉干燥機物品要求時,再打開真空閥及真空泵電源,繼續抽真空,這樣可延長真空泵使用壽命。5.雙錐回轉真空干燥機的物品如雙錐回轉真空干燥機后改變為重量輕,體積小(為小顆粒狀),應在工作室內抽真空口加隔阻網,以防雙錐回轉真空干燥機物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。6.除維修外,不能拆開雙錐真回轉空干燥機左側箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統。7.真空雙錐回轉真空干燥機機應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭,應用松軟棉布擦拭。8.若真空雙錐真空回轉干燥機機長期不用,將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂,以防腐蝕,并套上塑料薄膜防塵罩,放置于雙錐回轉真空干燥機的室內,以免電器元件受潮損壞,影響使用。9.雙錐真回轉空干燥機工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行雙錐回轉真空干燥機?寡趸瘎└稍餀C

                                                      ;撬嵛锪虾喪觯号;撬幔═aurine)又稱β-氨基乙磺酸,1827年Tiedemann和Gmelin首次在動物體中發現;撬岬拇嬖赱1],是從牛膽汁中分離出的一種化合物。雙錐回轉真空干燥機產品介紹:SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發的新一代干燥裝置,雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯接方式,因而設備運行平穩。特別設計的工藝,充分體現了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。在此基礎上,我們開發了SZG-A它既可無級調速,又能進行恒溫控制。;撬釋S煤娓蓹C性能特點:◎油加熱時.采用自動恒溫控制.可以干燥生化制品◎和礦物原料,溫度可在20~160oC之間!驘嵝矢,比一般烘箱提高2倍以上!蜷g接加熱.物料不會被污染,符合GMP要求。設備維修操作簡便,易清洗!蛲扑]的工藝安置示范溶劑回收工藝安置。;撬釋S煤娓蓹C工作原理:◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。;撬釋S煤娓蓹C適應物料:適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。雙錐回轉真空干燥機固體混合物質的作業過程

                                                      適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。設備配置參數:1、設備總容積200L,有效工作容積100L;2、過濾燒結網帶全自動反吹功能;3、內膽、外封、機架外封均采用304不銹鋼制作。雙錐回轉真空干燥機的清洗方法。

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