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                                                    真空干燥機制造商

                                                    地址:江蘇省常州市焦溪鎮
                                                    電話:0519-88906508
                                                    傳真:0519-88902679
                                                    手機:13861065928
                                                    網址:www.mondialduvtt.com
                                                    E - Mail::wzh@zzdry.com
                                                    QQ:416245935
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                                                    PLG型盤式連續干燥機

                                                    PLG型盤式連續干燥機

                                                     

                                                    原理 :
                                                          濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地通過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式只有熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干燥物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。

                                                    概述:
                                                          盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評,F生產制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規格沒A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼、筒體和頂蓋內襯不銹鋼)三種材質,干燥面積4-180m2。共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

                                                    特點:
                                                    (一)調控容易、適用性強
                                                    (1)通過調整料曾厚度、主軸轉速、耙臂型式和尺寸可使干燥過程達到最佳。
                                                    (2)每層干燥盤皆可單獨同入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
                                                    (3)物料的停留時間可以精確調整。
                                                    (4)物料流向單一,無返混現象,干燥均勻,質量穩定,不需再混和
                                                    (二)操作簡單、容易
                                                    (1)干燥器的開車、停車操作非常簡單。
                                                    (2)停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
                                                    (3)通過特設的大規格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
                                                    (三)能耗低
                                                    (1)料層很蒲,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少
                                                    (2)以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低
                                                    (四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
                                                    (1)常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所排出的尾氣中幾乎不含有粉塵
                                                    (2)密閉型:配務溶劑回收裝置,可方便的回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥
                                                    (3)真空型:在真空狀態下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥
                                                    (五)安裝方便、占地面積小
                                                    (1)干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
                                                    (2)由于干燥盤層式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。


                                                    真空冷凍干燥機真空度校準 貴州耙式真空干燥機

                                                      業內認為,旋轉速度是回轉真空干燥機設備需要注意的問題。據了解,真空干燥設備在進行工作時,旋轉速度倘若過快就容易造成結團現象。所以,在^初階段,應保持設備低速轉動,當需要干燥物的含水量降低時,逐漸增高旋轉速度。在干燥的^后階段,如果繼續加速,對于干燥也沒多大好處,因此需要降低速度?梢哉f,速度的改變對給工作人員提出了較高的要求,工作人員只有合理把握時機改變速度,才能達到較好的干燥效果。智能化的發展推動了干燥設備的轉型升級。它能夠幫助設備生產過程實現自動化控制,從而減少人力工作,提高工作的準確率和效率。

                                                      聚酯顆粒專用回轉真空干燥機的產品簡介:雙錐回轉真空干燥機是在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料。物料處于真空狀態,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。聚脂顆粒專用回轉真空干燥機的優點:1、高效常規的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫,需要從里到外進行加溫,加溫速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合,提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規真空干燥機技術相比可提升工效四倍以上。2、雙錐回轉真空干燥機產業品質好,與常規方法相比,所加工的產業品質有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。3、雙錐回轉真空干燥機加溫均勻由于加溫,是從內到外對物料進行同時加溫,物料的內外溫差很小,不會產生常規加溫中出現的內外加溫不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質大大提升。雙錐回轉真空干燥機易控,便于連續生產及實現自動化,由于功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。4、雙錐回轉真空干燥機具有消毒、殺菌的功效,產業安全衛生。保質期長。真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。

                                                      雙錐真空回轉干燥機有著自己獨特的使用優勢,但是在使用過程中有許多我們需要注意的安全問題。1.雙錐回轉真空干燥機的物品如潮濕,則在真空箱與真空泵之間zui好加入過濾器,防止潮濕氣體進入真空泵,造成真空泵故障。2.真空雙錐回轉真空干燥機機應在相對濕度≤85%RH,周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。3.雙錐真空回轉干燥機經多次使用后,會產生不能抽真空的現象,此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱雙錐回轉真空干燥機溫度高于200℃時,會產生慢漏氣現象(除6050、6050B、6051、6053外),此時拆開箱體雙錐回轉真空干燥機背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座,調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。4.真空泵不能長時期工作,因此當真空度達到雙錐回轉真空干燥機物品要求時,應先關閉真空閥,再關閉真空泵電源,待真空度小于雙錐真空回轉干燥機物品要求時,再打開真空閥及真空泵電源,繼續抽真空,這樣可延長真空泵使用壽命。5.雙錐回轉真空干燥機的物品如雙錐回轉真空干燥機后改變為重量輕,體積小(為小顆粒狀),應在工作室內抽真空口加隔阻網,以防雙錐回轉真空干燥機物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。6.除維修外,不能拆開雙錐真回轉空干燥機左側箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統。7.真空雙錐回轉真空干燥機機應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭,應用松軟棉布擦拭。8.若真空雙錐真空回轉干燥機機長期不用,將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂,以防腐蝕,并套上塑料薄膜防塵罩,放置于雙錐回轉真空干燥機的室內,以免電器元件受潮損壞,影響使用。9.雙錐真回轉空干燥機工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品來損壞設備。硫酸鉻專用干燥設備

                                                      5000型回轉真空干燥機產品概述SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發的新一代干燥裝置,雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯接方式,因而設備運行平穩。特別設計的工藝,充分體現了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。在此基礎上,我們開發了SZG-A它既可無級調速,又能進行恒溫控制。作為專業干燥設備制造廠,本廠產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時,本廠將在罐內為您特別設計抄板機構或設置滾珠。工作原理◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。適應物料適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。雙錐回轉真空干燥機的優點:1、高效常規的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫,需要從里到外進行加溫,加溫速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合,提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規真空干燥機技術相比可提升工效四倍以上。2、雙錐回轉真空干燥機產業品質好,與常規方法相比,所加工的產業品質有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。3、雙錐回轉真空干燥機加溫均勻由于加溫,是從內到外對物料進行同時加溫,物料的內外溫差很小,不會產生常規加溫中出現的內外加溫不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質大大提升。雙錐回轉真空干燥機易控,便于連續生產及實現自動化,由于功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。4、雙錐回轉真空干燥機具有消毒、殺菌的功效,產業安全衛生。保質期長。真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。如何對真空干燥機進行改進來提高工作能力

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